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      沖壓

      介紹

      沖壓件優缺點:

        優點

        低成本

        鈑金沖壓是一種低成本的制造技術。它的成本通常比其他方法低,使它成為預算有限的小企業的理想選擇。由于這種方法不需要模具或工具來創建部件或零件,許多人認為它的成本也較低。然而,鈑金沖壓的無工具方面有時會使它的成本更高,因為你需要支付某人的布局和設計工作,而不是使用標準化的工具。

        大批量生產

        鈑金沖壓可以一次制造出數千件相同的零件,因此這種類型的制造允許你在保持質量標準的同時有效地制造大量的產品。這種好處主要適用于形狀簡單、不需要大量定制的零件。

        便于使用

        剪切機、沖床和折彎模具構成了金屬板沖壓的大部分工具,所以這種類型的制造相對容易學習。如果你有員工已經熟悉基本的機器操作,他們可能會知道如何沖壓金屬板,而不會有太多的麻煩。

        多功能

        鈑金沖壓是一種非常通用的制造技術,能夠創建各種形狀和尺寸的零件。這使得它成為需要大批量生產的企業的一個良好選擇。此外,這種類型的沖壓可以創建簡單和復雜的零件。

       

        缺點

        報廢率

        鈑金沖壓有一個固有的高廢品率。為了正常工作,沖壓模具需要平整、光滑的金屬板表面。如果板材不平,效果就會很差,金屬就必須報廢。因為這種制造工藝需要大面積的金屬板,你有可能浪費許多不符合質量標準的小件。很明顯,大批量生產會增加你的廢品數量。

        不容易定制

        簡單明了、幾乎不需要定制的機器零件,用鈑金沖壓技術效果最好。簡單的形狀和曲線使制造變得容易和便宜。不過,由于設計費和完成項目所需的額外勞動力成本,在定制項目或高度詳細的零件上使用這種技術時,你可能需要支付更多的費用。

        有限的設計和尺寸選擇

        鈑金沖壓是制造簡單零件的最佳選擇,但如果您需要一個更復雜或更詳細的零件,這可能不是最佳的制造選擇。鈑金沖壓中使用的沖壓件不能輕易制造出緊密的曲線或復雜的細節,因此,如果你的零件設計復雜,你可能不得不尋找其他方法。

        生產緩慢

        鈑金沖壓是勞動密集型的,通常比其他制造技術慢。如果你需要大量快速制造的產品,這可能是一個重要的缺點。

        如果你需要快速和低成本的許多零件,那么鈑金沖壓是更好的選擇。

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